Zákazník potřeboval vyřešit absenci výrobních dělníků, sníženou kvalitu práce v důsledku jejich nadměrné fluktuace a rovněž rizikovost procesu ručního pájení (zplodiny při pájení, práce s roztaveným kovem).
Jednalo se o natolik komplexní problém, že bylo nutné nasadit dva roboty, aby se postihly veškeré varianty výrobků a nemusel se měnit stávající systém přepravy těchto výrobků na lince. Bylo klíčové aplikovat kamerový systém (Cognex), který by přesně naváděl robota na upnutí výrobku. Taktéž bylo důležité použít termovizní snímání pro regulaci technologie pájení.
Instalace u zákazníka zabrala tři týdny, ladění procesu probíhalo v jeho režii. Aktuálně se zde vyrábí na tři směny. Návratnost investice je 3,9 let.